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（1）清洗:利用溶剂，乳剂清洗高压锅炉管表面，以达到去除油，油脂，灰尘，润滑剂和类似的有机物，大无缝钢管但它不能去除高压锅炉管表面的锈，高压无缝管生产方法氧化皮，焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，大无缝钢管达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈，旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
（4）喷（抛）射除锈:喷（抛）射除锈是通过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂，钢丸，大无缝钢管铁丝段，矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，高压无缝管生产方法不仅可以彻底清除铁锈，氧化物和污物，而且高压锅炉管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸（砂）除锈主要用于高压锅炉管内表面处理，20#无缝钢管,20号无缝管,20G无缝管,20g合金钢管,高压无缝管,高压锅炉管,45#无缝钢管,锅炉钢管厂家-天津鑫海钢铁有限公司抛丸（砂）除锈主要用于管子外表面处理。采用喷（抛）射除锈应注意几个问题。
随着当前我国经济的发展，长输油气管线是能源保障的重要方式，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉管的表面除锈也导致了他们使用的寿命因素。确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
